連續(xù)流砂過濾器(濾池)

連續(xù)流砂過濾濾池從設(shè)計(jì)構(gòu)造可分為內(nèi)循環(huán)連續(xù)流砂過濾和外循環(huán)連續(xù)流砂過濾

連續(xù)流砂過濾技術(shù)采用逆流接觸過濾原理。內(nèi)循環(huán)連續(xù)流砂過濾器的待濾水從進(jìn)水管進(jìn)人底部的水分配盤，從過濾器底部向上流動(dòng)。濾料因自重會(huì)緩緩向下流動(dòng)，這樣就形成了污水與濾料的逆流接觸。濾后水自頂部溢流堰排出。臟砂下降到過濾器底部時(shí)，通過中央的氣提器被提升至頂部的洗砂器，氣提器的壓縮空氣向大氣釋放時(shí)會(huì)帶動(dòng)氣提上來的臟砂劇烈碰撞運(yùn)動(dòng)，達(dá)到洗砂的目的。洗砂臟水經(jīng)溢流堰匯集到洗砂臟水管，返回沉淀池處理。洗凈的濾料在自重影響下，經(jīng)彎曲的管路返回過濾器砂床頂部。完成一個(gè)過濾--氣提--洗砂--回落砂床的完整的砂路循環(huán)。

此外，還有外循環(huán)連續(xù)流砂過濾器。

內(nèi)循環(huán)連續(xù)流砂過濾技術(shù)還可以采用混凝土濾池的形式，將核心過濾部件置人混凝土池中，組合成過濾陣列，提高處理水量和降低建設(shè)成本。

連續(xù)流砂過濾濾池有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

連續(xù)流砂過濾濾池具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1)連續(xù)運(yùn)行，出水水質(zhì)穩(wěn)定。沒有階段沖洗前后砂層變化帶來的水質(zhì)變化。無需間斷反沖洗打斷運(yùn)行，采用不間斷清洗技術(shù)，臟砂進(jìn)行原位在線清洗后循環(huán)流動(dòng)使用。

（2)無需復(fù)雜的反洗系統(tǒng)，系統(tǒng)中無反沖洗水泵、無反沖洗水池、無自動(dòng)閥門、無鼓風(fēng)機(jī)、無轉(zhuǎn)動(dòng)部件、無容易堵塞的底部質(zhì)嘴，節(jié)能降耗，維修方便。

（3)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低。系統(tǒng)水頭損失低，維護(hù)作業(yè)少，維修費(fèi)用低廉，能耗低。

（4）采用模塊化構(gòu)建，容易擴(kuò)能，容易擴(kuò)建，重建方便，適應(yīng)性強(qiáng)。

（5）氣提器從錐形底部氣提臟砂，保證了每粒砂都被清洗到，有效避免了濾料板結(jié)問題。在氣提上升的過程中臟砂就在攪拌清洗，到洗沙器頂部壓縮空氣釋放時(shí)更能劇烈地?cái)嚢枨逑礊V料，強(qiáng)化了清洗效果。

連續(xù)流砂過濾器池具有如下缺點(diǎn)：

（1） 設(shè)備高大，通常在6m以上。因?yàn)椴捎玫纳疃冗^濾，有效濾床高度為2~4m。設(shè)備總高度還要算上附屬機(jī)構(gòu)及錐形底板，一般要高過6m。采取這種反洗方式，反洗能力有限，達(dá)到一定的反洗效果需要增加高度來實(shí)現(xiàn)。采用半地下構(gòu)筑物可以減弱該缺點(diǎn)。

(2)為保證耐沖擊性，采用冗余設(shè)計(jì)，正常運(yùn)行時(shí)部分能力浪費(fèi)。

(3)反洗水量理論上較大，反洗水需要回流到沉淀池再處理，提高了沉淀池負(fù)荷。

(4)密度大的污染物無法排除，易在濾床底部累積。