機械過濾器填料的選型和工作原理

機械過濾器的選型是根據(jù)系統(tǒng)總進水量來選擇過濾器的大小以及組合方式的(一臺機械過濾器不夠可選擇多個并聯(lián)使用以及備用的數(shù)量)，如根據(jù)反滲透系統(tǒng)水 回收率的大小和系統(tǒng)產(chǎn)水量的比值得出系統(tǒng)總進水量。

機械過濾器內(nèi)的填料是由許多不同粒徑的精制石英砂嚴格按從大到小的次序配置而成，因而形成良好的石英砂級配。過濾器在剛投入使用時，過濾效果往往不是很好，是因為在剛開始時過濾器沒有形成“架橋”，所謂“架橋”是指由水中懸浮物組成一道攔截網(wǎng)，該攔截網(wǎng)攔截與其粒徑相當?shù)膽腋∥?，繼而攔截粒徑較小的懸浮物，形成一個先攔截大顆粒物質(zhì)、后攔截小顆粒物質(zhì)的反粒度式過濾過程。

過濾器一旦形成“架橋”，過濾效果非常好，隨著投入運行的時間加長，過濾精度越來越高，攔截網(wǎng)越來越厚，進出口壓差越來越大，當壓差達到1kg/cm2 應對過濾器進行反沖洗，在反沖洗的過程中需配有壓縮空氣對石英砂擦洗，一般的工程經(jīng)驗是直徑小于2500mm 的機械過濾器不需用壓縮空氣;而直徑大于 2500mm 的機械過濾器必需用壓縮空氣進行擦洗才能夠達到滿意的清洗效果;反沖洗流量一般為過濾器的設(shè)計容量的 3-4 倍。

老式的機械過濾器大都采用大的鵝卵石作為基礎(chǔ)墊層，底部用凸形的鋼板均勻地打上透水孔，使布水不均勻，容易產(chǎn)生中心過濾率大而邊沿過濾率小;在濾器經(jīng)過反洗時會發(fā)生石英砂混層的現(xiàn)象，這樣就不可避免地會發(fā)生濾料泄露到下級管道和精密過濾器中，對精密過濾器和反滲透裝置形成嚴重的威脅。

經(jīng)過不斷地實踐和實驗，不少廠家對機械過濾器進行了改進，布水裝置采用多孔板加裝特殊形式 ABS 水帽，該種 ABS 水帽具有雙向出力不同的功能，即運行時出力較小、反洗出力可幾倍增加，使過濾器在正洗時的布水更均勻，反洗時更徹底，出水品質(zhì)大大提高。

為防止在運行或反洗時有細砂透過濾器，該種 ABS 水帽的透過間隙非常小，一般在 0.1-0.2mm 左右。值得注意的是，在過濾器填料填裝的過程中，必須將過濾器內(nèi)注入一定量的水來防止大的石英砂擊碎 ABS 水帽;在安裝水帽的過程中，不能穿硬的鞋以防止踩碎 ABS 水帽。機械過濾器設(shè)有反洗水進口限位蝶閥，控制和調(diào)節(jié)反洗水流量，反洗強度應使濾層膨脹15-25%，反洗壓縮空氣強度一般在 10-18L/S.m2。如無壓縮空氣可考慮用羅茨風機。